LafargeHolcim представила результаты применения альтернативного топлива
LafargeHolcim приняла роль в конференции «Перспективы производства и внедрения RDF горючего из ТКО и других отходов», состоявшейся в рамках бизнес-форума «Эко технопарки России». Компания представила собственный взор на перспективы внедрения альтернативного горючего (АТ) в Рф и опыт использования этого ресурса на заводах LafargeHolcim. В целом за период внедрения технологии на русских предприятиях компания инвестировала в проекты более 450 миллионов рублей, переработала более 150 000 тонн АТ и стала одним из драйверов развития отрасли неопасной переработки отходов в ряде регионов присутствия.
Разработка внедрения АТ в Рф была представлена на примере цеха альтернативного горючего, функционирующего на заводе LafargeHolcim в Калужской области с июня 2015 года. Для частичной подмены природного газа завод употребляет сортированные коммунальные и промышленные отходы: бумагу, картон, пластик, текстиль, резину, дерево, переработанные шины. Условия сгорания горючего: температура до 2000 градусов и достаточное количество кислорода обеспечивают полное разрушение 99,99% органических веществ без образования золы, побочных отходов и выбросов, превосходящих законодательно общепринятые нормы. Сейчас цех замещает другим топливом более 10% газа. Это значит, что завод воспринимает и перерабатывает более 30 000 тонн отходов региона раз в год.
«За годы внедрения АТ в мировой индустрии цементники разработали огромное количество ноу-хау, принятых в качестве лучших доступных технологий по размещению отходов многими государствами. Внедрение АТ цементными заводами позволяет решать несколько важных задач: неопасно располагать отходы, хранение либо сжигание которых загрязняет окружающую среду; сохранять невозобновляемые уголь и газ и снижать себестоимость производства цемента», – отметил Василий Юферов, управляющий направления альтернативного горючего LafargeHolcim в Рф.
Одним из акцентов презентации LafargeHolcim стала необходимость развития рынка альтернативного горючего в Рф.
«Цементные предприятия могут быть частью государственной сети по совместной переработке ресурсов, которая дозволит улучшить добычу ресурсов и резко уменьшить долю отходов, которая располагается на полигонах, – выделил Василий Юферов. – Для этого нужно создавать всю цепочку управления отходами, выводить ее на современный уровень. В Калужской области, к примеру, это на данный момент происходит – мы развиваем партнерство с поставщиками отходов, которые выстраивают свои технологические полосы в согласовании с производственными и экологическими эталонами внедрения АТ».
Русский опыт использования альтернативного горючего LafargeHolcim базируется на 35-летнем опыте внедрения этой технологии в масштабах всей Группы. В текущее время АТ употребляется на 84% заводов LafargeHolcim по всему миру. LafargeHolcim совместно с другими наикрупнейшими компаниями отрасли приняла на себя обязательства по сокращению употребления природных материалов, включая ископаемое горючее.
Конференция «Перспективы производства и внедрения RDF горючего из ТКО и других отходов», посвященная решениям в сфере сбора, сортировки, переработки, обезвреживания и утилизации разных видов отходов в Рф, прошла при поддержке Министерства индустрии и торговли РФ и Торгово-промышленной палаты РФ.
Полка проволочная L=1100 НСХ 14x1103x350 мм, цвет белый
Как выбрать комплектующие
Варианты сборки
Полка проволочная - элемент системы хранения, основное решение для хранения. Представленный размерный ряд позволяет выбрать оптимальный вариант. При необходимости элемент можно отпилить под нужный размер. Для установки требуется кронштейн 3 штуки. Полка проволочная изготовлена из стали, обладает высоким запасом прочности, выдерживает до 50 кг. Полимерно-порошковое покрытие устойчиво к механическому воздействию и истиранию, защищает изделие от ржавчины.